产品别名 |
模切产品 |
面向地区 |
全国 |
压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
随着电子行业不断快速的发展,尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大,模切不仅制印刷品后期,是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于:电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面,逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽 导热 过程保护等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。
钢刀模切是定制模切常用的形式,其方法是按客户规格要求做成仿形“钢刀”,以冲压方式切出零部件。旋转模切主要用于大宗卷材切削。旋转模切适用于软性到半硬性材料,将材料压进圆柱形模具和圆柱形铁砧上的刀刃间实现切割。该形式常用于衬垫模切。激光模切用于传统钢刀模切无法满足切削精度的材料,切削过程干净、无切削热生成,适用于大批量切削。
切割材料用平刀模切达不到预期效果时,建议采取激光模切。不同于其它 模具切割工艺,激光切割用非热能的激光束对客户的材料进行成型,从而达到定制的形状和尺寸。激光模切刀头按CAD生成的预设路径进行切割,适于大批量生产。当切割的度和速度要求很高时,激光模切是理想的方案。该工艺普遍用于高硬度部件,这类部件所用的材料坚硬,其它模切工艺无法完成切削。同时,该工艺也常用于快速打样。
模切是一个综合性 复杂性于一体的裁切方式,涉及到人力资源 工业设备 工业制程 管理等项目,每个需要模切的厂家都高度重视,模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平,合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的精神,模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展,对于国家国民都起着重要作用,未来,模切的发展必然是更加科学化,更加合理化。
应该怎么处理模具难脱模呢?开模之前需要了解模种并进行处理,如果是表面粗糙的模具需要去抛光清洗干净,均匀的涂抹上脱模剂,当然这里也需要注意一点,脱模剂涂多了会导致产品不良率提高。模具结构复杂的情况下,可以适当的将硅胶的硬度作以调整,或是使用气枪将产品脱模。可以将模具用温水和洗洁精按比例4:1的比例用温水浸泡2-4小时,拿起来后用烤箱烘干即可。
硅胶行业中有个让人棘手的问题,就是硅胶制品在使用一段时间后突然出现发白现象在表面,这种现象多数会出现在一些结构较大,硫化时间较长的一些产品上面,在行业当中这种现象被称为吐霜。你知道是怎么一回事吗?能够造成硅胶制品出现发白现象的原因有很多,有可能是产品工艺上的误差又或者是原材料中的调配配方出现问题所导致的。通常硅胶制品厂家都知道,想要提升硫化时间可以在原材料中添加适当的内脱模剂,可有效的提升脱模效率以及生产效率,但是许多厂家没有注意到一个细节上面的问题,那就是如果你的内脱模剂没有使用得当,则会导致后期产品出现发白现象。同时,为了能让产品更好的脱模,操机人员往模具上撒过多的脱模水也会导致产品后期出现发白现象,硫化时间以及硫化温度等等的问题都会造成产品出现发白现象,所以当生产的硅胶制品出现发白吐霜现象,要从细节上准确的抓取到问题所在,才能更好的解决问题。通常硅胶制品厂家发现产品出现发白现象,首要时间从原材料方面去着手找问题,随后对机台的各方面条件做调查!而主要的问题还是得从原料上控制添加的物质,比如硫化剂,色胶,硅油等等,一定需要弄清楚是否可以添加并且进行试验后在调配!
主营:3M透明胶垫,3M双面胶,EPDM透明胶垫,PE泡棉胶带,PU透明自粘垫,亚克力泡棉胶带,透明硅胶垫,挂钩双面胶,半球形脚垫,PVC胶粘挂钩,橡胶脚垫,硅胶脚垫,透明玻璃胶垫,透明防撞胶垫,透明防滑胶垫,透明防震垫,EVA胶垫,EVA脚垫,EVA胶贴,EVA泡棉,3M透明胶贴,透明圆垫等. 。 主要产品:3M透明胶垫、PU透明胶垫、EPDM透明脚垫、透明硅胶垫、半球形透明胶垫、透明自粘胶垫、PVC透明垫片、3M透明垫、透明防撞胶垫、透明玻璃胶垫、透明家具胶垫、3M泡棉胶贴、3M透明圆垫、橡胶脚垫、硅胶脚垫、EVA脚垫、EVA胶贴、EVA胶垫、EVA泡棉、防滑脚垫、防震脚垫、自粘胶垫、包装胶垫、瓶盖密封垫片、橡胶垫片、密封垫圈、耐高温脚垫等 胶垫用途:笔记本脚垫,电视机脚垫,键盘胶垫,电脑脚垫,工艺品胶垫,显示器脚垫,鼠标脚垫,手机胶垫,音响脚垫,汽车胶垫,计算机脚垫,家具脚垫,电话机脚垫,DVD,VCD脚垫,设备脚垫,洗衣机脚垫,玩具胶垫,灯饰胶垫,传真机胶垫,水晶胶垫,陶瓷胶垫,机器脚垫,茶盘脚垫. 本厂拥有洁净、高等级的无尘车间,并引入世界的机器设备(日本小孔套位组合线数控模切机、全自动切台、多功能分条贴合机、的涂胶线、双控裁断机、硫化机、炼胶机、切胶机、自动冲床及精密3D检测仪器、拉力检测仪)等设备。技术力量雄厚,有完善的生产运作流程和经营管理体系,已经顺利通过ISO9001:2008认证,产品符合ROHS、REACH及UL规范。
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